Dijagram toka procesa za sinterirani Ndfeb magnet

1. Neodimijski magneti obično se izrađuju od legure neodimija, željeza i bora u prahu koja se zajedno sinterira pod visokom toplinom i pritiskom kako bi se formirao gotov proizvod.
2. Praškasta smjesa se stavlja u kalup ili posudu i zagrijava na povišenu temperaturu tako da se počne topiti i taliti.
3. Nakon što materijal dosegne točku taljenja, drži se na ovoj temperaturi neko vrijeme dok se ne skrutne u jedan komad bez razmaka ili pukotina između čestica.
4. Nakon skrućivanja, magnet se može obraditi u željeni oblik i veličinu pomoću različitih alata za rezanje kao što su glodalice ili tokarilice, ovisno o specifikacijama primjene.
5. Rubovi magneta se zatim mogu glatko polirati ako se želi prije nego što se oblože zaštitnim slojem poput nikla ili cinka radi otpornosti na koroziju.
Više detalja o obradi, molimo pogledajte dijagram toka u nastavku:

vijesti2

Ne. Tijek procesa Korak proizvodnje Tehnološki rad

1

Inspekcija sirovina 1.ICP-2.kemijska analiza-3.Analyser(C&S) Rohs detekcija
Test sastava
Analiza čistoće

2

Predtretman sirovina 4. Piljenje- 5. Sušenje- 6. Čišćenje od udara Piljenje željeza
Sušenje vrućim zrakom
Udarno čišćenje

3

Kontrola sastojaka 7. Kontrola sastojaka Doziranje vaganja
Pomiješajte sirovinu

4

Strip Casting 8.Vakumiranje-9.Taljenje-10.Lijevanje Usisavanje
Topljenje
Taljenje
Lijevanje

5

Dekrepitacija vodikom 11. Prethodno tretiranje-12. Vakuumiranje-13.Dodavanje vodika Prethodno tretiranje
Usisavanje
Rušiti vodikom

6

Mljevenje 14.Razbijanje-15.Mljevenje-16.Mlazni mlin-17.Kontrola zrnatosti Razbijajuće
Mljevenje
Mlazni mlin
Redovno mjerenje

7

Pritiskom 18. Vaganje praha -19.Pretprešanje – 20.Prešanje -21.Izostatičko prešanje Ponderiranje praha
Pred-prešanje
Pritiskom
Izostatičko prešanje

8

Sinteriranje 22. Vakuumiranje- 23. Sinterovanje -24 Toplinska obrada Usisavanje
Sinteriranje
Toplinska obrada

9

Inspekcija 25.BH krivulja-26.PCT-27.Ispitivanje gustoće -28. Inspekcija grube izvedbe Magnetsko mjerenje
Ispitivanje temperaturnog koeficijenta
PCT
Mjerenje gustoće
Inspekcija

10

Strojna obrada 29. Brušenje -30. Rezanje žice-31. Rezanje unutarnje oštrice Mljevenje
Rezanje žice
Rezanje unutarnje oštrice

11

QC test uzorka 32.QC ispitivanje uzorka QC test uzorka

12

Iskošenje 33.Skošenje Iskošenje

13

Galvanizacija 34.Galvanska obrada Zn 35. Galvanska obrada NICUNI 36.Fosfatiranje 37. Kemijski Ni Galvanizacija Zn
Galvanizacija NICUNI
Fosfatiranje ili kemijski Ni

14

Inspekcija premaza 38. Debljina-39. Otpornost na koroziju -40.Adhezivnost-41.-Provjera tolerancije Debljina
Otpornost na koroziju
Ljepljivost
Inspekcija tolerancije

15

Magnetizacija 42. Potpuni pregled - 43. Označavanje - 44. Nizanje/involucija - 45. Magnetiziranje Potpuni pregled
Obilježava
Nizanje/involucija
Magnetiziranje
Test magnetske fiksacije

16

Pakiranje 46. ​​Magnetski tok- 47. Pakiranje u vrećice- 48. Pakiranje Pakiranje
Pakiranje

Vrijeme objave: 15. veljače 2023