1. Neodimijski magneti obično se izrađuju od legure neodimija, željeza i bora u prahu koja se zajedno sinterira pod visokom toplinom i pritiskom kako bi se formirao gotov proizvod.
2. Praškasta smjesa se stavlja u kalup ili posudu i zagrijava na povišenu temperaturu tako da se počne topiti i taliti.
3. Nakon što materijal dosegne točku taljenja, drži se na ovoj temperaturi neko vrijeme dok se ne skrutne u jedan komad bez razmaka ili pukotina između čestica.
4. Nakon skrućivanja, magnet se može obraditi u željeni oblik i veličinu pomoću različitih alata za rezanje kao što su glodalice ili tokarilice, ovisno o specifikacijama primjene.
5. Rubovi magneta se zatim mogu glatko polirati ako se želi prije nego što se oblože zaštitnim slojem poput nikla ili cinka radi otpornosti na koroziju.
Više detalja o obradi, molimo pogledajte dijagram toka u nastavku:
Ne. | Tijek procesa | Korak proizvodnje | Tehnološki rad |
1 | Inspekcija sirovina | 1.ICP-2.kemijska analiza-3.Analyser(C&S) | Rohs detekcija Test sastava Analiza čistoće |
2 | Predobrada sirovina | 4. Piljenje- 5. Sušenje- 6. Čišćenje od udara | Piljenje željeza Sušenje vrućim zrakom Udarno čišćenje |
3 | Kontrola sastojaka | 7. Kontrola sastojaka | Doziranje vaganja Pomiješajte sirovinu |
4 | Strip Casting | 8.Vakumiranje-9.Taljenje-10.Lijevanje | Usisavanje Topljenje Taljenje Lijevanje |
5 | Dekrepitacija vodikom | 11. Prethodno tretiranje-12. Vakuumiranje-13.Dodavanje vodika | Prethodno tretiranje Usisavanje Rušiti vodikom |
6 | Mljevenje | 14.Razbijanje-15.Mljevenje-16.Mlazni mlin-17.Kontrola zrnatosti | Razbijajuće Mljevenje Mlazni mlin Redovno mjerenje |
7 | Pritiskom | 18. Vaganje praha -19.Pretprešanje – 20.Prešanje -21. Izostatičko prešanje | Ponderiranje praha Prethodno prešanje Pritiskom Izostatičko prešanje |
8 | Sinteriranje | 22. Vakuumiranje- 23. Sinterovanje -24 Toplinska obrada | Usisavanje Sinteriranje Toplinska obrada |
9 | Inspekcija | 25.BH kriva-26. PCT-27. Ispitivanje gustoće -28. Inspekcija grube izvedbe | Magnetsko mjerenje Ispitivanje temperaturnog koeficijenta PCT Mjerenje gustoće Inspekcija |
10 | Strojna obrada | 29. Brušenje -30. Rezanje žice-31. Rezanje unutarnje oštrice | Mljevenje Rezanje žice Rezanje unutarnje oštrice |
11 | QC test uzorka | 32.QC ispitivanje uzorka | QC test uzorka |
12 | Iskošenje | 33.Skošenje | Iskošenje |
13 | Galvanizacija | 34.Galvanska obrada Zn 35. Galvanska obrada NICUNI 36.Fosfatiranje 37. Kemijski Ni | Galvanizacija Zn Galvanizacija NICUNI Fosfatiranje ili kemijski Ni |
14 | Inspekcija premaza | 38. Debljina-39. Otpornost na koroziju -40. Adhezivnost-41.-Provjera tolerancije | Debljina Otpornost na koroziju Ljepljivost Inspekcija tolerancije |
15 | Magnetizacija | 42. Potpuni pregled - 43. Označavanje - 44. Nizanje/involucija - 45. Magnetiziranje | Potpuni pregled Označavanje Nizanje/involucija Magnetiziranje Test magnetske fiksacije |
16 | Pakiranje | 46. Magnetski tok- 47. Pakiranje u vrećice- 48. Pakiranje | Pakiranje Pakiranje |
Vrijeme objave: 15. veljače 2023